Das Laserschneiden ist ein Verfahren, das für eine Vielzahl von Zwecken in Fertigung, Technik und Forschung eingesetzt wird. Das Kreuztaler Laserwerk möchte dir einen Überblick über die drei beliebtesten Laserschneidverfahren geben. Jedes davon bietet dir seine eigenen Vorteile.

Die wichtigsten drei Schneidenverfahren sind das Laserstrahlschmelzschneiden, das Laserstrahlbrennschneiden und das Laserstrahlsublimierschneiden. Sie alle führen je nach Werkstoff oder kalkulierten Schneidergebnissen zur gewünschten Wirkung.

Das Laserschmelzschneiden

Beim Schmelzschneiden handelt es sich beim Laserschneiden um ein Verfahren, bei dem ein besonders leistungsstarker Laser eingesetzt wird. Materialien werden geschmolzen und verdichtet. Auf diese Weise kann ein präziser Schnitt erfolgen.

Der Werkstoff muss die Energie des Laserstrahls aufnehmen können. Das wird in der Regel durch vorheriges Auftragen einer Beschichtung auf das Material erreicht. 

Wenn hohe Präzision oder komplexe Formen erforderlich sind, wird häufig das Laserschmelzen eingesetzt. Es erzeugt extrem dünne Schnitte mit geringer Verformung und einer kleinen Wärmeeinflusszone (WEZ).

Hohe Schnittgeschwindigkeit, wiederholbare Genauigkeit und minimale Verformung sind einige der Vorteile dieser Methode. Es eignet sich gut für Materialien wie: 

• Stahl
• Aluminium
• Titan
• spezielle Kunststoffe

Das Laserbrennschneiden

Das Brennschneiden ist beim Laserschneiden ein weiteres Verfahren. Beim Laserbrennschneiden wird das Material durch einen Laserstrahl erhitzt, bis es sich entzündet. Anschließend wird das Material mit einem Hilfsgas abgetragen. 

Die gebräuchlichsten Hilfsgase für das Laserschneiden sind Argon, Helium und Kohlendioxid. Sie tragen dazu bei, die Geschwindigkeit, die Genauigkeit und die Schnittqualität zu erhöhen. 

Aufgrund seiner bemerkenswerten thermischen Eigenschaften und seiner hervorragenden Stabilität wird Argon am häufigsten verwendet. Bei der Bearbeitung von Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit und hohen Oberflächentemperaturen ist es ratsam, Helium zu verwenden. 

Ein hervorragendes Gas zum Freischneiden kleinerer Stücke ist Kohlendioxid. Beim Laserschneiden bietet dieses Verfahren ein hohes Maß an Kontrolle beim Schneiden feiner Details. Das gelingt auch bei der Verwendung von schwer zu bearbeitenden Materialien.

Laserbrennschneiden wird häufig für dickere Materialien verwendet. Ein schneller Schnitt kann bei einer kleineren Gefahrenzone als bei anderen Schneidmethoden erfolgen.

Die Vielseitigkeit dieser Methode, die Kosteneffizienz, die Sauberkeit und die hohe Genauigkeit sind nur einige ihrer Vorteile. Gerade der Einsatz bei einer großen Zahl an Metallen macht beim Laserschneiden dieses Verfahren besonders attraktiv.

Das Lasersublimierschneiden

Präzise Schnitte in komplexen Formen sind mit dem Lasersublimationsschneiden möglich. Bei diesem Verfahren zum Laserschneiden wird das Material erhitzt, bis es verdampft. Es wird nicht geschmolzen oder verbrannt.

Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der geringen thermischen Verformung und der geringen Wärmeeinflusszone. Obwohl es mit den richtigen Einstellungen für Metall geeignet ist, wird es häufig für flache Formen wie Papier oder Stoff verwendet. 

Beim Laserschneiden kann dieses Verfahren schwer zu bearbeitende oder dünne Materialien millimetergenau schneiden. Es ist sogar möglich, kleinste Details aus Leder, Baumwolle und anderen Materialien zu schneiden.

Wo werden die jeweiligen Verfahren häufig eingesetzt?

Es gibt eine Reihe von Industriezweigen, in denen das Laserschmelzschneiden sehr beliebt ist. Es findet zum Beispiel Einsatz bei der Herstellung von medizinischen Geräten. Aber auch Luft- und Raumfahrzeuge, Verteidigungstechnologie, Herstellung von Maschinenteilen und -komponenten und vieles mehr gehören zu den Einsatzgebieten.

Die Hauptanwendung des Laserbrennschneidens ist die Herstellung dickerer Materialien wie Stahlplatten und Stahlbauteile. Zu den Hauptnutznießern zählen hier die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und ebenfalls der medizinische Bereich. Letzterer fertigt etwa spezielle Chirurgie-Werkzeuge.

Das Lasersublimationsschneiden kannst du zum Beispiel in der Textilindustrie und der papierverarbeitenden Industrie finden. Auch in anderen Bereichen, in denen komplexe Formen erforderlich sind, ist diese Art von Laserschneiden ein besonderes Verfahren. 

Unabhängig davon, was dein Projekt erfordert, kann jedes Verfahren optimiert werden. Saubere Schnitte mit einer geringen Verformung sind bei allen drei Methoden möglich.

Laserschneiden: Welches Verfahren ist für dich geeignet?

Die Wahl des Laserschneidverfahrens hängt von dem zu schneidenden Material, seiner Dicke und den gewünschten Formen ab. 

Für Materialien mit hoher Wärmekapazität, die präzise Schnitte bei hoher Geschwindigkeit erfordern, ist das Laserschmelzen die beste Wahl. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit und der geringen Gefahrenzone ist das Laserbrennschneiden die beste Methode für dickere Materialien. 

Schließlich ist das Lasersublimierschneiden ideal für komplexe Formen aus Papier oder Stoff. Es kann aber auch auf Metall angewendet werden, wenn die richtigen Einstellungen gewählt werden. 

Jedes der drei Laserschneidverfahren hat einzigartige Vorteile. Beim Laserschneiden sind alle Verfahren für eine Vielzahl von Materialien und Formen geeignet. Alle drei Schneidemethoden lassen sich anhand deiner Anforderungen optimieren:

• Materialeigenschaften
• Formgenauigkeit
• Geschwindigkeit
• Schnittbreite
• Wärmeeinflusszone

Diese Angaben sollen dir helfen, eine fundierte Entscheidung darüber zu treffen, welches Laserschneidverfahren für deine spezielle Anwendung ideal ist. 

Lass dich von unseren Experten beraten

Was auch immer dein Projekt erfordert, eines dieser drei Laserschneidverfahren kann verwendet werden, um ein sauberes, präzises Ergebnis zu erzielen. Mit dem richtigen Verfahren und den passenden Einstellungen lässt sich jedes Material präzise und mit geringer Verformung schneiden. 

Unsere Experten vom Kreuztaler Laserwerk beraten dich auch gerne. Wir können dir dabei helfen, beim Laserschneiden das richtige Verfahren für dein Projekt zu wählen. Schicke uns einfach deine Anfrage und mache noch heute einen Termin mit uns aus. Wir freuen uns auf dich!